有關(guān)鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)，我們整理了十點(diǎn)

　　鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行平面正，反向彎曲試驗(yàn)的專(zhuān)用設(shè)備。它主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合GB5029-85《鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方法》，GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》GB/T1499.2-2008《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》以及YB/T5126-2003《鋼筋混凝土用鋼筋彎曲和反向彎曲試驗(yàn)方法》的要求。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼廠(chǎng)和建筑單位，以檢驗(yàn)螺紋鋼正，反彎性能。

 

　　工作原理：

　　采用數(shù)字集成電路，試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后，進(jìn)行角度計(jì)數(shù)并不斷累計(jì)顯示，當(dāng)時(shí)驗(yàn)機(jī)工作盤(pán)轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時(shí)，經(jīng)邏輯電路控制，使制動(dòng)電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

 

　　功能特點(diǎn)：

　　1、鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，彎曲實(shí)驗(yàn)在工作臺(tái)面操作，操作方法快捷。

　　2、采用液壓加載，液壓缸采用雙向缸加荷，速度快、效率高。活塞前端配置彎曲壓頭插座，能快速方便更換所需冷彎壓頭。

　　3、本機(jī)彎曲支撐點(diǎn)和活塞前端調(diào)整距離大，并配有反彎壓頭，能夠進(jìn)行反彎實(shí)驗(yàn)。

　　4、本機(jī)通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿，使彎曲支撐同步進(jìn)退，以調(diào)整彎曲支點(diǎn)距離，能夠進(jìn)行180°彎曲實(shí)驗(yàn)。

　　5、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，鋼性強(qiáng)，調(diào)節(jié)絲桿放置于支撐滑塊槽后側(cè)，防止氧化皮落入損壞絲桿。本機(jī)設(shè)計(jì)有氧化皮回收裝置，可將氧化皮通過(guò)內(nèi)部接料盤(pán)自動(dòng)流回機(jī)外料桶中。

　　6、本機(jī)采用光電編碼器進(jìn)行角度顯示和控制，顯示準(zhǔn)確、可靠。并在實(shí)驗(yàn)臺(tái)前部設(shè)有角度盤(pán)式指示裝置，該機(jī)具備彎曲角度雙顯裝置。

　　7、本機(jī)在壓力油路中設(shè)計(jì)有壓力傳感裝置，對(duì)試樣彎曲進(jìn)行彎曲力值顯示。

　　8、鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)在控制系統(tǒng)中彎曲角度可以任意設(shè)置，精度高，操作方便快捷。

　　9、液壓系統(tǒng)采用三位四通電磁閥控制，中位使油缸兩腔閉合，可適當(dāng)進(jìn)行彎曲負(fù)荷保持。

　　10、電器對(duì)油缸和油源進(jìn)行四點(diǎn)限位控制，雙重保護(hù)，因而設(shè)備更加安全可靠。